廠商性質(zhì)：經(jīng)銷商

所在地：上海市

更新時(shí)間：2024-06-10

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

西門子840Dsl電機(jī)報(bào)編碼器207565當(dāng)天修好；伺服電機(jī)維修

 1、拆卸伺服電機(jī)前后的端蓋和螺母；從軸承的前端向后推，把主軸及后軸承座，直線軸承等附件拆出來。

 2、研配前、后軸承的墊圈。

①電主軸前后軸承均為串聯(lián)DT配對(duì)；

②按軸承所承受的軸向力方向，支起內(nèi)套，用手用雕銑機(jī)設(shè)計(jì)力向下壓外套，(力量的大小與彈簧對(duì)軸承的預(yù)緊力大體相同)，調(diào)整墊圈的間隙，有兩種方法，一是更換軸承及軸承的上下位置，二是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)墊圈的位置，保證墊圈的平行差在2 u m以內(nèi)，通過對(duì)墊圈間隙的調(diào)整，使內(nèi)外墊圈受力均勻，則兩套軸承承受的預(yù)載荷均勻；

③若選用已配好的軸承，則內(nèi)外墊圈的尺寸差配研在2um以內(nèi)，墊圈的平行差在2 u m以內(nèi)，軸承按外徑上的V形標(biāo)志配對(duì)安裝；

④預(yù)緊彈簧長(zhǎng)期使用會(huì)產(chǎn)生疲勞，彈力減少;對(duì)軸承的預(yù)載荷減小，影響電主軸精雕機(jī)設(shè)計(jì)的精度和壽命，此時(shí)應(yīng)更換相同規(guī)格的新彈簧；

⑤若墊圈配研不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過大，則軸承受力不均勻，會(huì)發(fā)熱，嚴(yán)重影響使用壽命，內(nèi)外墊圈受力一樣時(shí)，則兩套軸承承受的預(yù)緊載荷均勻。

3、對(duì)軸承以外套斜坡向下(或內(nèi)套斜坡向上)旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行清洗(在清潔的汽油中)，至少2次以上，特別留意清洗完以后，軸承上下位置不要放錯(cuò)了。

 4、為了方便安裝，并且保證電主軸啟動(dòng)初期軸承的潤滑，先用機(jī)油(電主軸專用潤滑油)潤滑軸承及軸殼內(nèi)孔、主軸，再安裝軸承。

 5、清洗軸上面其他的零部件，清洗完以后全部自然晾干，忌用高壓氣體吹干。

 6、先裝后端的軸承，螺母擰緊、彈簧用黃油固定在軸承座上，注意不要放錯(cuò)彈簧壓蓋的位置。

 7、使用專用套筒裝配前端軸承（套筒用尼龍棒車加工，形狀如下：D小于軸承外徑，d大于軸承內(nèi)徑），固定前端蓋預(yù)*承外套。

 8、擰緊前螺母，裝前后端蓋，裝后端蓋時(shí)應(yīng)注意進(jìn)氣孔位置，進(jìn)氣孔、進(jìn)水孔、出水孔的密封圈應(yīng)沒有破損，位置擺放正確。

 9、前后軸承裝好后，把主軸從電主軸后端向前推到位，直線軸承也要同時(shí)推到位。

 10、電主軸裝好后，檢查主軸是否安裝到位，用扳手用力向前推主軸，主軸會(huì)向前移動(dòng)，松手則會(huì)馬上彈回。

伺服電機(jī)編碼器壞了的故障現(xiàn)象

1、通訊連不上。

2、數(shù)據(jù)傳輸過程受到的干擾會(huì)增大（有時(shí)并不是壞，而是上位機(jī)和伺服之間連線不正確，或是有脫落，這是很常見的問題）。

3、電機(jī)會(huì)運(yùn)行，但不會(huì)按照伺服給的指令工作。

4、糟糕的是燒壞電機(jī)不過可能性很小，除非電機(jī)的電源線和編碼器的控制線混淆。

西門子伺服電機(jī)常見故障：編碼器報(bào)警，軸承更換，過流，線圈燒短路，進(jìn)油，進(jìn)水及電機(jī)不轉(zhuǎn)等故障均可達(dá)到非常高的修復(fù)率,德國工業(yè)伺服電機(jī)維修，西門子伺服電機(jī)維修就找上海恒稅電氣專注西門子伺服電機(jī)的維修專家,10年以上伺服電機(jī)維修經(jīng)驗(yàn),對(duì)于伺服電機(jī)出現(xiàn)的大小故障均可輕松解決,一般故障當(dāng)天即可修好,恒稅電氣公司電機(jī)配件齊全,還有專門的伺服電機(jī)檢測(cè)儀器及測(cè)試平臺(tái),修復(fù)好后裝上設(shè)備即可投入使用,不影響企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)。

西門子840Dsl電機(jī)報(bào)編碼器207565當(dāng)天修好；首先詢問用戶損壞電氣設(shè)備的故障現(xiàn)象及現(xiàn)場(chǎng)情況。

第二步：根據(jù)用戶的故障描述，分析造成此類故障的原因。

第三步：對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清潔，確認(rèn)被損壞的器件，分析維修恢復(fù)的可行性。

第四步：根據(jù)被損壞器件的位置，找出損壞器件的原因，以免下次類似故障出現(xiàn)。 

第五步：出具詳細(xì)檢測(cè)報(bào)告與維修報(bào)價(jià)，甲方確認(rèn)報(bào)價(jià)后進(jìn)行維修。

第六步：修復(fù)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行負(fù)載實(shí)驗(yàn)，正常運(yùn)行通知甲方，款到發(fā)貨

故障維修件未修好分文不收